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        工业脱水机的分离过程和环境问题
        工业脱水机的分离过程和环境问题
         工业脱水机的选择:
          尊龙凯时人生就是搏在选择工业脱水机前 , 首先要知道被处理物料的化学成份 、粘度 PH值,物料属悬浮液还是乳浊液以及他们的固、液相浓度,物料的固体粒子的粗或细, 以及操作温度等。在工业生产中, 各种形式的悬浮液都会遇到,而且在一般情况下,悬浮液内颗粒直径差异较大。悬浮液的粘度随固体物质的增加而提高。
          工业脱水机分离过程:
          离心沉降过程可用来分离含微小固林颗粒的悬浮液, 分离过程一般可分为两个阶段:
          第一阶段 ,固体颗粒借离心力的作用沉积到转鼓内壁上。
        第二阶段,沉降在转鼓壁的颗粒层,在离心力作用下被压紧。当悬浮液中含固量较多时 , 沉降的颗粒大量积集,渣层很快地增厚,因此要求连续排渣。当悬浮液中含固量报少 ,可以看作单个颗粒在离心力作用下的自由沉降,渣层成长慢 ,可采用间歇排渣方法后者又称离心澄清过程。
         
        制药工业脱水机机构设计 :
          1、制药行业工业脱水机结构设计合理,有效的消除了卫生死角,结构件过渡圆滑,表面经抛光处理,外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造 。外壳为翻盖式,可对工业脱水机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。
          2、机座与机壳为整体焊接结构,承载强度高。
          3、配置液态阻尼减振器,更有效的消除振动,简化日常保养。
          4、外壳翻盖,设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔 。
          5 、机座为平板式结构,降低了机器重心,安装空间更小,平板式机座又可作为操作平台,操作起来更方便。
        6、配置在线清洗系统(喷淋系统) ,对工业脱水机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等工业脱水机内部不可见部位进行  清洗,保证了洁净度要求,符合 GMP规范 。
         
         制药工业脱水机的环境要求:
          制药用工业脱水机无论是非无菌药还是无菌药,是制药中间体还是成品药 ,其生产过程中对环境的要求提出了很高的要求,在高等级环境要求下 ,比如在无菌车间 ,就有万级 、十万级等车间 ,良好的密闭性能可使得外部与机器内部保持有效的隔离 。
          工业脱水机内腔中的固、液、气相不得对车间环境造成污染,反过来 ,操作人员、外部环境也不能对物料产生污染。因此,制药厂商在订货时应告知工业脱水机制造商,提出密闭要求。
          制造商应对工业脱水机的密闭性能进行改进设计,并在制造时充分体现,一般在以下几个部位着重考虑:
          1、机盖因是可翻式,与机壳接合面应有可靠的密封措施,如果因密封结构或材质防腐失效,就可能造成液 、气相的泄漏,对环境 、人员造成伤害。
          2 、密封槽结构、密封条的防腐性能,在设计与选用时应充分考虑其密封性能和可靠性能。
          3、对于进料管、洗涤管、观察镜等附加装置的安装接口,也应有可靠的密封措施。
          4、对于主轴螺母 、轴承位的密封,以前的传统机型在这方面的密封措施比较简易 ,只能做到相对密封。如主轴螺母部位,主轴螺母与转鼓接合面,一般不设置密封圈,工业脱水机在运行过程中液相、气相渗入,对主轴锥面产生腐蚀,甚至渗入轴承中,对轴承产生破坏,从而影响机器的正常使用 。www.yzqzby.com
         
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