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 污泥工业脱水机的拆卸以及脱水方式

1、松开并卸除各防护罩上的螺栓，打开固液收集腔体的上盖，翻转过去(可作辅助支撑)，吊移电机和差速器防护罩；

　　2、脱开进料泵进料管的连接法兰螺栓使之分离
；

　　3、松开进料管座上盖的螺栓
，抽出进料管
。注意：此时要记下进料管与管座之间的相对位置
，可作一记号或量取尺寸并记录；

　　4、拆去电机与转鼓皮带轮上的皮带，谨防夹手

；

5、拔出轴承座上的定位销，卸除螺栓
，脱开油管及各传感器的连接

。

 

工业脱水机通过调理搅拌槽、浓缩系统、污泥警钟分配
、污泥脱水、滤布清洗、污泥饼卸除等完成公正污泥脱水，是现在工业上比较常用的一种设备
。下边是工业脱水机进行污泥脱水的过程：

　　一
、重力脱水

　　筛除后的含固率低的污泥均匀地分布在运行速度为1～7m/min的滤带上，随滤带的运行
，由于重力作用逐渐脱去其中的大部分游离水。也有小部分水分经滤布本身上面的微小网洞作自由式重力脱水。

　　二、加压脱水

　　经重力脱水后的污泥团通过凹型入喉进入到压滤带上，在不侧漏及增厚污泥饼的情况下，使其局限于祁立环保工业脱水机滤带的预定宽度

，同时让污泥循序渐进地经过一系列固定尺寸的滚轮


，由逐次增加挤压污泥的压力来达到脱水。

 

经工业脱水机初挤压脱水的污泥进入一系列固定尺寸的主滚轮与副滚轮，通过逐次增加更大的污泥挤压力来达到高效率脱水的目的；经高效率脱水的污泥在高压剪力区（以滚轮排列的背负角度来增加挤压污泥压力的区域）用适当的压力梯度变化来减少泥饼的含水率。出来的污泥借助高压剪力区（动力为空压机的压力，可由操作实际需求自由调整），迫使仍留于泥饼中的少许水分彻底完全排出，以得到更低含水率的泥饼
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